ковани алуминијумски точкови, точкови Blade, дијамантски точкови, точкови Pinnacle
Карактеристике процеса кованих точкова
(1) Усваја се цилиндрични дизајн, а што је већи пречник главчине точка, то је потребно користити дебљи алуминијум за ковање, што се више разликује од методе производње употребом „сировина“ за главчине прстена од ливеног алуминијума.
(2) Исеците алуминијумски материјал према J броју потребном за ширину алуминијумске главчине.
(3) Прво, загрејте алуминијумски ингот на око 400°C, а затим га припремите за ковање.
(4) Вруће ковање и пресовање. Што је већа тонажа ковачнице потребна, то је нижа радна температура алуминијумског ингота, мања су зрна кованог производа и већа је жилавост.
(5) Температура грубог бланка формираног високом температуром и високим притиском је веома висока, а површина је прекривена црним карбидом, који мора да се обрађује виљушкарским мотором. Груби ембрион након кисељења и површинске обраде већ има ембрионални облик главчине точка.
(6) Након дуготрајне реобраде и термичке обраде машина за термичку обраду Т4 и Т6, зрна грубог ембриона ће бити чвршћа, а жилавост производа ће се такође побољшати.
(7) Кована алуминијумска главчина мора се ослањати на механичку обраду да би се груби ембрион претворио у главчину, тако да садржај рада укључује кораке формирања перли, бушења рупа за завртње, стругања диска и детаљне обраде.
(8) Пре фарбања, морате поново проверити површину точка да ли има недостатака.
